Le soudage au plus haut niveau : zoom sur les gaz de soudage d'Air Liquide
Les gaz de soudage ne sont pas seulement un simple composant du processus de soudage, ils sont également l'un des éléments clés de la qualité du résultat final. Seul un gaz parfaitement adapté au matériau à souder et au procédé de soudage utilisé permet d'obtenir des soudures fiables et de haute qualité, et donc l'assemblage requis des pièces.
Lors du soudage, les gaz sont principalement utilisés comme gaz de protection afin de protéger la zone de soudage contre les influences néfastes de l'air ambiant. On utilise ici en particulier des gaz inertes tels que l'argon et l'hélium, ainsi que des gaz actifs tels que le dioxyde de carbone. Ces gaz empêchent l'oxydation du bain de fusion et permettent ainsi d'obtenir des soudures propres, solides et précises.
Différents procédés de soudage, tels que le soudage sous gaz inerte (MIG) et le soudage sous gaz actif (MAG), utilisent de manière ciblée des gaz de protection ou des gaz inertes afin d'optimiser la qualité de la soudure. Les gaz inertes sont particulièrement inertes et empêchent ainsi l'interaction du bain de fusion avec l'environnement. Les gaz de protection, en revanche, peuvent également contenir des composants actifs qui influencent les propriétés du cordon de soudure.
Dans cet environnement complexe et techniquement exigeant, Air Liquide est votre partenaire de confiance. Fort de plusieurs décennies d'expérience et d'un large portefeuille de gaz de soudage spécialement développés, Air Liquide aide les professionnels du soudage à passer au niveau supérieur. Du choix du gaz approprié au conseil technique, Air Liquide est à vos côtés pour garantir que votre projet de soudage réponde aux normes les plus élevées.
Gaz de protection vs gaz inerte
Lors du soudage, les gaz de protection et les gaz inertes influencent non seulement la qualité du cordon de soudure, mais aussi l'efficacité de l'ensemble du processus de soudage. Mais que sont exactement les gaz de protection et les gaz inertes, et en quoi diffèrent-ils ?
Qu'est-ce qu'un gaz protecteur ?
Le gaz protecteur est le terme générique désignant un gaz ou un mélange de gaz spécialement sélectionné, utilisé dans différents procédés de soudage. L'un des principaux effets du gaz protecteur est de protéger la zone de soudage contre l'influence de l'air ambiant. Le gaz protecteur empêche l'oxydation du bain de fusion et l'introduction d'impuretés dans le cordon de soudure. Les gaz de protection fréquemment utilisés pour le soudage sont l'argon, l'hélium, le dioxyde de carbone ou des mélanges de ces gaz. Ils forment une atmosphère protectrice autour de la zone de soudage et stabilisent ainsi l'arc électrique. Cela permet d'augmenter la vitesse de soudage, de réduire les projections et d'améliorer la qualité du cordon de soudure en minimisant la formation de pores, de fissures et d'autres défauts de liaison.
Avantages du gaz protecteur
Parmi les principaux avantages du gaz de protection, on peut citer :
- Amélioration de la qualité de soudage : les gaz empêchent le bain de fusion d'entrer en contact avec l'air ambiant, ce qui réduit l'oxydation et l'incorporation d'impuretés.
- Vitesses de soudage plus élevées : l'utilisation des gaz permet d'atteindre des vitesses de soudage plus élevées.
- Polyvalence : le soudage sous gaz protecteur convient à une grande variété de métaux et d'alliages.
- Réduction des opérations de finition : comme les gaz minimisent la formation d'éclaboussures et de scories, les pièces nécessitent moins d'opérations de finition.
- Meilleure visibilité : les gaz réduisent la formation de fumée et de vapeur pendant le soudage. Il en résulte moins d'effets nocifs dans la zone respiratoire du soudeur.
Qu'est-ce qu'un gaz inerte ?
Un gaz inerte est un gaz qui se caractérise par sa faible réactivité avec d'autres substances chimiques. Dans la technique de soudage, des gaz spéciaux, tels que l'argon et l'hélium, sont utilisés comme gaz de protection afin d'isoler la zone de soudage de l'air ambiant réactif. Ils forment une atmosphère protectrice autour du bain de fusion et empêchent l'oxydation et la contamination du métal soudé. Comme les gaz inertes ne se combinent pas avec les métaux, la composition du métal soudé reste inchangée, ce qui permet d'obtenir des soudures propres et de haute qualité. Les gaz inertes sont notamment utilisés dans le soudage à l'arc sous gaz inerte (TIG) et dans le soudage sous gaz inerte (MIG) afin d'obtenir des résultats de soudage stables et précis.
Avantages des gaz inertes
Parmi les principaux avantages du gaz inerte, on peut citer :
- Arcs stables : les gaz stabilisent l'arc et permettent ainsi d'obtenir un cordon de soudure régulier et propre.
- Pas d'oxydation du cordon de soudure : comme les gaz ne réagissent pas avec le bain de fusion, l'oxydation du cordon de soudure est évitée.
- Faible formation de projections : son utilisation réduit la formation de projections pendant le processus de soudage, ce qui minimise le post-traitement des cordons de soudure.
- Large gamme d'applications : le soudage sous gaz inerte convient à une grande variété de métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres métaux non ferreux.
- Meilleure visibilité du point de soudure : les gaz créent une atmosphère au-dessus du bain de fusion, le protégeant ainsi des influences néfastes de l'atmosphère.
Pourquoi est-il important de distinguer les différents gaz ?
Il est essentiel de distinguer les gaz de protection des gaz inertes, car les propriétés et les applications du processus de soudage varient en fonction du gaz de soudage utilisé. Les gaz inertes, tels que l'argon et l'hélium, sont chimiquement inertes et ne réagissent pas avec le bain de fusion, ce qui garantit un cordon de soudure propre et inchangé.
Outre les gaz inertes, les gaz de protection peuvent également contenir des gaz actifs, tels que le dioxyde de carbone. Ces composants actifs peuvent avoir un impact sur les propriétés du cordon de soudure, par exemple en influençant l'apport de chaleur ou la forme de l'arc électrique. Le choix du gaz approprié est déterminant pour la qualité du résultat de soudage, l'efficacité du processus et l'adéquation à certains matériaux et applications.
Gaz de protection : votre garantie pour des résultats de soudage précis
Le gaz de protection utilisé lors du soudage garantit un cordon de soudure propre et oxydé, réduit les projections et améliore la vitesse de soudage. En choisissant le gaz adapté à chaque processus de soudage, vous vous assurez que les travaux de soudage à réaliser sont effectués de manière optimale.
Il existe différents types de gaz de protection, chacun ayant ses propres propriétés spécifiques. Qu'il s'agisse d'argon, d'hélium ou d'un mélange des deux, le choix du gaz de protection approprié peut faire la différence en termes de résistance, d'aspect et de durabilité du cordon de soudure.
La solution optimale pour votre prochain projet de soudage
Air Liquide est votre partenaire fiable pour les gaz de soudage de haute qualité. Nous proposons une large gamme de gaz de soudage, chacun étant spécialement conçu pour une application spécifique. Que vous réalisiez des soudures automatisées dans le cadre d'un grand projet industriel ou des travaux de soudage manuels à plus petite échelle, nous avons le gaz de soudage adapté à vos besoins individuels !
Vous aussi, misez dès maintenant sur nos gaz de soudage et de protection de haute qualité, par exemple :
- ARCAL™ Chrome : ce gaz de haute qualité est idéal pour le soudage MAG de matériaux fortement alliés. Il offre une solution de gaz de protection fiable qui garantit des soudures propres et précises, en particulier sur les métaux difficiles.
- ARCAL™ Speed : ARCAL™ Speed est le premier choix pour le soudage MAG à haute performance des aciers non alliés et faiblement alliés. Il permet un soudage plus rapide et réduit considérablement le temps de post-traitement.
- ARCAL™ Prime : ce gaz de protection universel convient à une large gamme de procédés et de matériaux – une solution extrêmement polyvalente dans notre gamme !
- ARCAL™ Force : ce gaz puissant a été spécialement développé pour le soudage MAG des aciers non alliés et faiblement alliés. Il offre un équilibre optimal entre protection et productivité.
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Le choix et l'utilisation appropriés de nos gaz hautement spécialisés peuvent faire la différence entre un résultat de soudage moyen et un résultat exceptionnel. Chez Air Liquide, nous comprenons parfaitement les nuances et les subtilités du processus de soudage. Nos experts sont à votre disposition à tout moment si vous avez besoin d'aide pour choisir le gaz de soudage adapté à votre application spécifique. Si vous avez des questions ou si vous ne savez pas quel gaz protecteur ou inerte de notre gamme convient à votre prochain projet de soudage, n'hésitez pas à nous appeler. Vous pouvez également utiliser notre formulaire de contact, simple et pratique.