Soudage orbital TIG : pour le soudage par apport automatisé dans la fabrication et la réparation

• Soudage orbital TIG : des résultats optimaux pour le soudage par rechargement grâce à l'utilisation des gaz de procédé appropriés.
• Comment fonctionne le soudage orbital TIG ?
• Quel est le gaz de protection approprié pour le soudage orbital TIG ?
• Soudage orbital TIG à faible teneur en oxydes avec ajout d'hydrogène
• Amélioration du comportement de pénétration grâce à une conductivité thermique plus élevée des mélanges gazeux argon-hélium lors du soudage orbital TIG
• Aperçu des gaz inertes pour le soudage orbital TIG
• Formations et séminaires pratiques pour un travail sans accident et en toute sécurité lors du soudage orbital TIG

Soudage orbital TIG : des résultats optimaux pour le soudage par rechargement grâce à l'utilisation des gaz de procédé appropriés

Le soudage orbital TIG est une variante du soudage TIG qui utilise le courant électrique pour faire fondre et assembler le métal. Il se distingue du soudage TIG en ce que le processus de soudage est largement automatisé afin d'assurer un mouvement de soudage régulier et continu.

Le soudage orbital TIG est un procédé de soudage TIG utilisé pour réaliser des soudures de haute qualité et de grande précision. Le terme « TIG » signifie « soudage à l'arc sous gaz inerte avec électrode de tungstène » et fait référence au gaz de protection utilisé pendant le processus de soudage. 

Le soudage orbital TIG se distingue des autres procédés de soudage par le fait que la torche de soudage est guidée dans un mouvement circulaire autour de la pièce à souder, tandis que le gaz de protection et le matériau de soudage sont alimentés. Ce mouvement circulaire de la torche de soudage permet d'obtenir une zone de soudure régulière et précise.

L'utilisation de gaz de procédé peut avoir une influence décisive sur la qualité des produits, la productivité et la rentabilité. Leurs propriétés physiques et chimiques ouvrent toute une série de possibilités de solutions pour réaliser des économies et des améliorations. En fonction de l'objectif visé et du matériau – acier non allié, acier faiblement allié, matériaux alliés et fortement alliés ainsi que métaux non ferreux –, il existe un large choix de gaz de protection pour le soudage.

Quel est le gaz protecteur approprié pour le soudage orbital TIG ?

Le soudage orbital TIG nécessite des gaz de procédé qui protègent le processus de soudage contre l'oxydation et les impuretés. L'ARCAL Prime (argon 4.8) est le gaz de procédé le plus couramment utilisé en raison de ses propriétés physiques et chimiques. 

ARCAL Prime a une densité élevée, ce qui contribue à protéger efficacement la zone de soudage. L'argon est également chimiquement inerte. Cela signifie qu'il ne réagit pas avec d'autres matériaux et ne provoque pas de contamination.

Outre l'argon, l'hélium est également souvent utilisé comme gaz de procédé dans le soudage orbital TIG, en particulier lorsqu'une vitesse de soudage plus élevée ou des conditions de pénétration plus profondes sont requises. L'hélium est plus léger que l'argon et possède une conductivité thermique plus élevée. Cela contribue à protéger efficacement la zone de soudage. 

Dans le soudage orbital TIG, il est important de choisir le gaz de procédé approprié afin de garantir une qualité et une efficacité élevées des soudures. Cependant, les aspects liés à la sécurité doivent également être pris en compte. Le soudage orbital TIG utilise généralement de l'argon et/ou des mélanges gazeux contenant de l'argon avec des additifs d'hélium et/ou d'hydrogène. 

Outre leur fonction de protection du bain de fusion contre l'atmosphère, les différents gaz de protection influencent

• le type de transfert de matière,
• la formation d'oxyde,
• le comportement de pénétration,
• la stabilité de l'arc,
• l'arrosage des flancs ainsi que
• le dégagement de fumée et de substances nocives.

Différents mélanges gazeux ARCAL sont utilisés en fonction du résultat souhaité.

L'utilisation d'ARCAL 33 ou d'ARCAL 35 permet d'améliorer considérablement la conductivité thermique et la capacité thermique de l'atmosphère de l'arc. Il en résulte un arc à haute énergie qui améliore le comportement de pénétration. De plus, le transport de chaleur dans l'arc est également amélioré. Il en résulte également un meilleur comportement de pénétration et donc un résultat de soudage plus stable.

Formations et séminaires pratiques pour un travail sans accident et en toute sécurité lors du soudage orbital TIG

Connaissez-vous les sources de danger liées aux travaux de soudage ? Le soudage orbital TIG peut présenter des risques liés au bruit, à la fumée, au courant électrique et à d'éventuels incendies. Il est important d'identifier ces sources de danger afin de pouvoir s'en protéger.

Des collaborateurs formés sont la meilleure garantie pour un travail en toute sécurité avec des gaz dans votre entreprise – et sont en outre prescrits par la loi.

Vous êtes-vous assuré que vous et vos collaborateurs

• disposez des connaissances nécessaires pour manipuler les gaz en toute sécurité afin d'éviter les situations dangereuses ?
• pouvez prouver que vous êtes qualifiés pour manipuler des gaz ?
• connaissez les principales propriétés des différents gaz ?
• répondez aux exigences de la loi sur la sécurité au travail et du règlement sur la sécurité dans les entreprises ?

Air Liquide vous aide à y parvenir ! Bénéficiez du savoir-faire et de l'expérience étendus des experts Air Liquide en matière de gaz techniques. Vous êtes intéressé par des formations pratiques et adaptées à vos besoins dans le cadre du SchweisserCampus d'Air Liquide ? Utilisez le formulaire de contact : les experts en soudage d'Air Liquide se feront un plaisir de vous contacter.