Comment choisir le gaz à utiliser en MIG ou MAG ?

Air Liquide vous éclaire sur la manière de choisir le gaz ou le mélange de gaz adaptés aux procédés MIG et MAG.

En fonction de votre procédé, vos matériaux à souder, ainsi que le métal d’apport, le choix du type de gaz ou mélange de gaz à utiliser sera différent. Sur cette page, Air Liquide vous éclaire sur le choix des gaz associés aux postes MIG MAG.

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Soudage MAG sur de l’acier carbone

Pour souder de l’acier carbone, Air Liquide dispose principalement de deux gaz adaptés dans sa gamme : ARCAL^TM Speed et ARCAL^TM Force. Ils sont tous les deux des mélanges argon - dioxyde de carbone ( CO₂) en proportions différentes (respectivement 8% et 18% de CO₂, selon les besoins du soudeur). Il est à noter que le transfert de métal est modifié entre autre par l’intensité du courant et le pourcentage en CO₂ du gaz. Pour les besoins les plus exigeants, Air Liquide dispose d’une gamme de gaz techniques, avec différentes teneurs en CO₂ ou O₂ dans l’Argon par exemple.

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Soudage MAG sur de l’acier inoxydable

Pour souder de l’acier inox avec le procédé MAG, Air Liquide préconise l’utilisation d’ARCAL^TM Chrome. Ce gaz est un mélange d’argon (2%) et de CO₂. Il favorise l’aspect du cordon de soudure et la résistance à la corrosion avec une oxydation minimum sans dégrader la stabilité de l’arc électrique. Il est à noter également qu’un gaz de protection envers peut être utilisé: un système injecte un gaz inerte (Argon, Azote ou mélange) à l’envers de la soudure.

Soudage MIG sur de l’aluminium, cuivre, et alliages

ARCAL^TM Prime est le gaz de référence pour le soudage MIG avec une très faible proportion d’impureté.
ARCAL^TM Prime est particulièrement utilisé pour souder au MIG, au TIG, en protection envers ainsi qu’en soudage au plasma.

Soudage au TIG, MIG, MAG, et plasma

En plus de sa gamme classique, Air Liquide propose une importante gamme technique pour améliorer les travaux de soudage.

Les experts Air Liquide se tiennent à votre disposition pour vous conseiller sur le gaz ou mélange de gaz le plus adapté à vos besoins, que ca soit un gaz inerte ou actif, pour souder ou pour protéger le bain de fusion. Nos experts prennent en compte de nombreux paramètres pour mieux vous conseiller: le poste de soudage, la nature du métal d’apport, le type de torche, diamètre d’électrode en TIG ou de métal d’apport en MIG/MAG, l’épaisseur et la nature des matériaux, les paramètres électriques et le transfert de métal associé, etc. Ils peuvent se déplacer dans vos ateliers partout en France.